什么是高碳不锈钢丸？

　　金属表面抛喷丸的强化是利用机械离心式或气动式设备将磨料高速射出，冲击传动零部件表面致表面形变并产生压应力、产生塑性变形，引起表面形变强化的方法，可改善和提高零部件表面性能，增加疲劳强度，其中高碳不锈钢丸是抛丸强化用的理想金属磨料。

　　对高碳不锈钢丸的生产及应用进行了概括;分别使用成分分析仪、显微硬度计、拉力实验机、金相显微镜、扫描电镜、欧文寿命实验机等设备，对其成分、硬度、堆积密度、抗拉强度、金相组织、磨损形貌及欧文寿命等进行测定;使用欧文寿命实验机对抛喷丸强度(Almen)试片A试片进行抛打，模拟抛丸强化过程，测定了不同粒度、硬度的高碳钢丝对粗糙度、覆盖度及抛丸强度的影响关系;对实验结果进行了理论分析与讨论;并起草制定了中华人民共和国机械行业标准JB/T 8354.1—XXXX抛喷丸清理及强化用金属磨料第1部分：不锈钢丸。

　　结果表明：所研究的高碳不锈钢丸作为一种新抛丸强化用金属磨料，其硬度55.1-57.2HRC;堆积密度4.32-4.71g/cm3;成分C：0.741-0.847%,Mn：0.533-0.585%,Si：0.21-0.236%,P：0.008-0.014%,S：0.007-0.019%;钢丝抗拉强度为B级或C级;金相组织为形变索氏体;100%替代法欧文寿命为3280-4656次，具有寿命高，抗磨损性能好的特点，非常适合于齿轮、弹簧、轴等具有较高硬度的传动零部件的抛丸强化用磨料。

　　在相同抛丸条件下，高碳不锈钢丸粒度增加，试片的表面粗糙度增大，覆盖度减小，饱和抛丸强度增大;高碳不锈钢丸硬度增大，试片的表面粗糙度增大，覆盖度增大，饱和抛丸强度增大。

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